TQMsoft

Zadzwoń Wskazówki dojazdu Strona internetowa

TQMsoft Lider szkoleń dla branży produkcyjnej - szkolenia i konsultacje, które są odpowiedzią na aktualne zapotrzebowanie rynkowe w branży produkcyjnej i usługowej.

Dziękujemy za zaufanie i miłe słowa! 😊 Życzymy powodzenia w wykorzystywaniu zdobytych kompetencji w codziennej pracy i m...
04/11/2026

Dziękujemy za zaufanie i miłe słowa! 😊

Życzymy powodzenia w wykorzystywaniu zdobytych kompetencji w codziennej pracy i mamy nadzieję na kolejne spotkania szkoleniowe! 👏

🚀 Pierwszy dzień Warsaw Industry Week 2026!Jesteśmy na miejscu i już od rana rozmawiamy o wyzwaniach produkcji, poprawie...
03/11/2026

🚀 Pierwszy dzień Warsaw Industry Week 2026!

Jesteśmy na miejscu i już od rana rozmawiamy o wyzwaniach produkcji, poprawie efektywności i możliwościach, jakie daje system Vorne XL. 📊

Jeśli jesteście na Warsaw Industry Week, koniecznie nas odwiedźcie! 👋
📍 Hala E, stoisko 6.22

💡 Gdzie szukać oszczędności w produkcji? Nie zawsze tam, gdzie to oczywiste!Kiedy mówimy o optymalizacji kosztów produkc...
03/11/2026

💡 Gdzie szukać oszczędności w produkcji? Nie zawsze tam, gdzie to oczywiste!

Kiedy mówimy o optymalizacji kosztów produkcji, najczęściej myślimy o redukcji przestojów, eliminacji marnotrawstwa czy zwiększaniu wydajności maszyn.

A co, jeśli znaczna część potencjalnych oszczędności kryje się w samej konstrukcji wyrobu?

Zastosowane materiały, komponenty czy rozwiązania konstrukcyjne mają bezpośredni wpływ na koszty wytwarzania. Nie zawsze jednak są analizowane pod kątem możliwych usprawnień.

🔍 Metoda VA/VE (Value Analysis / Value Engineering) pozwala spojrzeć na produkt przez pryzmat jego funkcji i wartości, szukając możliwości redukcji kosztów bez pogarszania wymaganych parametrów.

W naszym artykule pokazujemy:
✅ Gdzie szukać oszczędności poza samym procesem produkcyjnym.
✅ Jak VA/VE wspiera optymalizację kosztów wyrobu.
✅ Jak zmiany konstrukcyjne mogą przełożyć się na konkretne korzyści ekonomiczne.

👉 Sprawdź, ile można zyskać, zmieniając podejście do konstrukcji wyrobu: https://tqmsoft.com/optymalizacja-kosztow-produkcji-poprzez-zmiany-konstrukcji-wyrobu-metoda-va-ve/?utm_source=facebook&utm_medium=post&utm_campaign=03.11

Kosztowa Optymalizacja Konstrukcji Wyrobu czyli szukamy oszczędności w bezpośrednich kosztach materiałowych Wzrost kosztów produkcji dotyka obecnie wielu branż, odbijając się negatywnie na zyskowności firm produkcyjnych i zmuszając je do poszukiwania oszczędności w swojej strukturze kosz...

🚀 Nowa wersja Vorne XL 2.22 już dostępna!Vorne wprowadza kolejną generację systemów do monitorowania i optymalizacji pro...
29/10/2026

🚀 Nowa wersja Vorne XL 2.22 już dostępna!

Vorne wprowadza kolejną generację systemów do monitorowania i optymalizacji produkcji!

Co nowego? 👇
✅ XL Touch i XL HD+ – nowa generacja urządzeń oferująca 10-krotnie większą wydajność i pamięć oraz pierwszy w historii model z ekranem dotykowym.
✅ XL Sidekick w przeglądarce – dostęp do aplikacji bez konieczności jej instalowania.
✅ Usprawnione wykrywanie pracy maszyn – kolejne udoskonalenia funkcjonalności systemu.

💡 Korzystasz już z Vorne XL? Możesz rozbudować instalację lub skorzystać z atrakcyjnego programu wymiany urządzeń na modele najnowszej generacji.
Przypominamy, że aktualizacje oprogramowania i wsparcie techniczne Vorne XL są bezpłatne!

Chcesz poznać nowe możliwości systemu? Skontaktuj się z nami!
Więcej informacji:
https://tqmsoft.com/firmware-vorne-xl-2-22-juz-dostepny-z-obsluga-xl-touch/?utm_source=facebook&utm_medium=post&utm_campaign=29.10

⚠️ Dobra decyzja biznesowa może okazać się kosztownym błędem.Wyobraź sobie sytuację: zarząd podejmuje decyzję, która ma ...
27/10/2026

⚠️ Dobra decyzja biznesowa może okazać się kosztownym błędem.

Wyobraź sobie sytuację: zarząd podejmuje decyzję, która ma usprawnić funkcjonowanie firmy. Założenia są rozsądne, korzyści wydają się oczywiste.

Kilka miesięcy później zamiast poprawy efektywności pojawiają się dodatkowe koszty, chaos organizacyjny i frustracja pracowników.

Co poszło nie tak?

🔍 Przyjrzyjmy się jednemu z przykładów.

Firma decyduje się wdrożyć nowy system ERP lub CRM. Cel jest jasny: uporządkować dane, zintegrować procesy i usprawnić codzienną pracę.

Tymczasem po wdrożeniu pracownicy nadal korzystają z dodatkowych arkuszy, tworzą własne obejścia i ręcznie poprawiają dane.

Dlaczego?

Bo technologia nie naprawia automatycznie źle zaprojektowanych procesów. Często jedynie przenosi istniejące problemy do nowego systemu, zwiększając przy tym koszty ich obsługi.

I właśnie tutaj pojawia się szerszy problem:

👉 Decyzja może być strategicznie uzasadniona, a jednocześnie oderwana od realiów codziennej pracy.

To tylko jeden z 10 przykładów pozornie dobrych decyzji, które w praktyce mogą prowadzić do problemów operacyjnych.

W naszym najnowszym artykule przyglądamy się tym pułapkom i pokazujemy, jak rozpoznawać niepożądane konsekwencje decyzji menedżerskich.

💡 Bo największym wyzwaniem nie zawsze jest podjęcie dobrej decyzji. Czasem jest nim zauważenie, kiedy przestaje ona działać.

📖 Poznaj 10 decyzji, które mogą zaszkodzić firmie:

https://tqmsoft.com/10-bledow-w-zarzadzaniu-firma/?utm_source=facebook&utm_medium=post&utm_campaign=27.10

Czyli krótki przewodnik po tym, jak dobre intencje zamieniają się w operacyjny koszmar. Dwadzieścia pięć lat w biznesie doradczym to wystarczająco długo, żeby zobaczyć te same błędy popełniane przez różnych ludzi w różnych firmach z identycznym przekonaniem, że tym razem będzie in...

Dobry specjalista, ale czy dobry menedżer? Jak przygotować się do roli menedżera?Pracownik, który świetnie radzi sobie z...
20/10/2026

Dobry specjalista, ale czy dobry menedżer? Jak przygotować się do roli menedżera?

Pracownik, który świetnie radzi sobie z zadaniami merytorycznymi, po awansie musi nagle zmierzyć się z zupełnie innymi wyzwaniami: delegowaniem, motywowaniem, prowadzeniem trudnych rozmów, rozwiązywaniem konfliktów i budowaniem autorytetu.

Problem polega na tym, że znajomość zasad zarządzania nie jest równoznaczna z umiejętnością zastosowania ich w praktyce.

💡Jak przygotować menedżera do nowych wyzwań?

Kluczem jest przejście od wiedzy do działania:
- Ćwicz realne sytuacje – trudne rozmowy, delegowanie zadań i podejmowanie decyzji.
- Analizuj własne zachowania – rozpoznawaj mocne strony i obszary wymagające rozwoju.
- Korzystaj z informacji zwrotnej – ucz się na podstawie doświadczeń i reakcji innych.
- Wdrażaj nowe umiejętności – wykorzystuj je w codziennym zarządzaniu zespołem.

Dlaczego właśnie praktyka jest tak istotna w rozwoju kompetencji przywódczych? I jakie pułapki sprawiają, że nawet doświadczeni menedżerowie mają trudności z wykorzystaniem zdobytej wiedzy?

👉 Przeczytaj artykuł: Jak naprawdę rozwijać menedżerów?

Jedną z najczęstszych pułapek jest przekonanie, że gromadzenie wiedzy automatycznie prowadzi do wzrostu kompetencji. 

🚀 Nawet 850 000 zł dofinansowania na cyfryzację produkcji!Już 2 listopada rusza kolejny nabór w programie Dig.IT – Trans...
19/10/2026

🚀 Nawet 850 000 zł dofinansowania na cyfryzację produkcji!
Już 2 listopada rusza kolejny nabór w programie Dig.IT – Transformacja Cyfrowa!

🏭 Prowadzisz firmę produkcyjną i chcesz:
✅ Zwiększyć wydajność maszyn i linii produkcyjnych?
✅ Ograniczyć nieplanowane przestoje?
✅ Monitorować produkcję w czasie rzeczywistym?
✅ Automatycznie analizować OEE i identyfikować straty?

Poznaj Vorne XL – system, który pomaga zamieniać dane produkcyjne w konkretne działania i oszczędności!

💰 Program Dig.IT oferuje dofinansowanie do 50% kosztów kwalifikowanych projektów cyfryzacji przedsiębiorstw.

📅 Nabór: 2–30 listopada 2026 r.
👉 Nie czekaj z planowaniem cyfryzacji swojego zakładu!

Skontaktuj się z TQMsoft i dowiedz się, jak możemy pomóc Ci usprawnić produkcję dzięki systemowi Vorne XL i naszym rozwiązaniom informatycznym.

🔗 Szczegóły rozwiązania: https://tqmsoft.com/produkty/system-vorne-xl810/
https://tqmsoft.com/produkty/system-andon-vorne-xl-hd/

🔗 Więcej o programie: https://digit.arp.pl/eventy/nabory/digit-konkurs-22026/

APQP, FMEA, Control Plan, MSA, SPC i PPAP – to kluczowe metody jakości stosowane w branży motoryzacyjnej. Każda z nich p...
14/10/2026

APQP, FMEA, Control Plan, MSA, SPC i PPAP – to kluczowe metody jakości stosowane w branży motoryzacyjnej. Każda z nich pełni określoną funkcję, ale czy wiesz, jak wzajemnie na siebie wpływają i dlaczego ich właściwe stosowanie jest tak istotne?

📖 W naszym artykule szczegółowo omawiamy wszystkie elementy Core Tools – od planowania jakości i analizy ryzyka, aż po zatwierdzenie wyrobu do produkcji seryjnej.

Z artykułu dowiesz się:
• Jaką rolę pełnią poszczególne narzędzia Core Tools i na jakich etapach są wykorzystywane?
• Jak wygląda proces wdrażania nowego wyrobu zgodnie z APQP?
• W jaki sposób FMEA, Control Plan, MSA i SPC wspierają zarządzanie jakością?
• Jakie zależności występują między narzędziami i tworzoną dokumentacją?
• Na co zwrócić uwagę podczas opracowywania i aktualizowania dokumentacji Core Tools?

Artykuł zawiera również praktyczne wskazówki dotyczące stosowania Core Tools, które pomogą Ci lepiej zrozumieć powiązania między poszczególnymi metodami i wymagania wynikające z podręczników AIAG oraz VDA.

👉 Przeczytaj artykuł: Core tools: jak łączą się APQP, FMEA, Control Plan, MSA, SPC i PPAP?:

Sprawdź, czym są Core Tools i jak łączą się z APQP, FMEA, Control Plan, MSA, SPC i PPAP. Poznaj cenne wskazówki, które zastosujesz w swojej firmie.

06/10/2026

Nie wiesz, ile naprawdę trwają przestoje, bo część z nich nie trafia do raportów? Dane produkcyjne są rozproszone między kartkami, Excelem i systemami, a o problemach na linii dowiadujesz się dopiero podczas odprawy?

🎯 Podczas Warsaw Industry Week pokażemy, jak można monitorować produkcję na bieżąco i szybciej reagować na straty!

Na naszym stoisku zobaczysz Vorne XL Touch, system który pozwala:
- monitorować OEE i kluczowe KPI produkcyjne,
- rejestrować nawet krótkie przestoje i ich przyczyny,
- śledzić realizację celów produkcyjnych w czasie rzeczywistym,
- obsługiwać zdarzenia bezpośrednio z ekranu dotykowego XL Touch.

📅 3–5 listopada 2026
📍 Warsaw Industry Week
🏭 Hala E, stoisko 6.22

Mamy dla Ciebie darmową wejściówkę 🎟️ Napisz do nas!

Vorne XL Touch to rozwiązanie do monitorowania produkcji online, kt...

29/09/2026

📉 Kontrola jest i działa, a mimo to proces utrzymuje niską zdolność jakościową?

To często oznacza, że część źródeł zmienności pozostaje poza skutecznym nadzorem procesu.

Sama kontrola końcowa tego nie rozwiąże, jeśli nie wiemy:

co może pójść nie tak w danej operacji,

z jakiej przyczyny,

jaki będzie skutek dla wyrobu lub kolejnego etapu procesu,

oraz czy obecne środki kontroli rzeczywiście zapobiegają problemowi, czy tylko go wykrywają.

Bez tej wiedzy proces może nadal generować rozrzut mimo kontroli.

🔍 Uporządkowanym narzędziem do stworzenia takiej analizy jest PFMEA, które pozwala weryfikować operację po operacji.

Identyfikujesz potencjalne wady, ich skutki i przyczyny, oceniasz ryzyko i sprawdzasz, gdzie potrzebne są skuteczniejsze działania prewencyjne lub detekcyjne.

Dzięki temu wspierasz ograniczanie przyczyn zakłóceń i rozrzutu, zamiast jedynie dokumentować ryzyko.

🎯 Naucz się, jak w praktyce stworzyć analizę FMEA dla swoich procesów produkcyjnych - sprawdź program i zapisz się na jeden z BESTSELLEROWYCH tematów:

Analiza FMEA procesów produkcyjnych
https://tqmsoft.com/analiza-fmea-procesow-produkcyjnych?utm_source=facebook&utm_medium=post&utm_campaign=29.09

📅 19 - 20 października

Adres

Bociana 22a
Kraków
31-231

Godziny otwarcia

Poniedziałek 08:00 - 16:00
Wtorek 08:00 - 16:00
Środa 08:00 - 16:00
Czwartek 08:00 - 16:00
Piątek 08:00 - 16:00

Telefon

+48123760019

Strona internetowa

Powiadomienia

Bądź na bieżąco: wyślemy Ci e-mail, gdy TQMsoft opublikuje nowości i promocje. Twój adres e-mail nie zostanie wykorzystany do żadnego innego celu, a subskrypcję możesz anulować w dowolnym momencie.

Skróty

Udostępnij

Kategoria