WoMa Solution

23/12/2025

🎄 𝐙̇𝐲𝐜𝐳𝐞̨ 𝐖𝐚𝐦 𝟏𝟎𝟎% 𝐒́𝐰𝐢𝐚̨𝐭𝐞𝐜𝐳𝐧𝐞𝐠𝐨 𝐎𝐄𝐄 ❗ 🎄

W produkcji gonią nas wskaźniki. Ale czy kiedykolwiek zastanawialiście się nad OEE… świąt ❓
📊 Składam Wam życzenia zgodnie z OEE, czyli:

🟢 𝐀𝐕𝐀𝐈𝐋𝐀𝐁𝐈𝐋𝐈𝐓𝐘 (𝐷𝑜𝑠𝑡𝑒̨𝑝𝑛𝑜𝑠́𝑐́) = Czas dla bliskich. Niech będzie pełna dostępność dla rodziny i przyjaciół - nie wystarczy być fizycznie, ale OBECNYM. Telefon w trybie awaryjnym, umysł w trybie "rodzinnym".

🟡 𝐏𝐄𝐑𝐅𝐎𝐑𝐌𝐀𝐍𝐂𝐄 (𝑊𝑦𝑘𝑜𝑟𝑧𝑦𝑠𝑡𝑎𝑛𝑖𝑒) = Niech będzie pełne wykorzystanie czasu - ale nie w sensie sprintu między stołami. Bez pośpiechu, bez myślenia o zaległościach. Każda minuta z rodziną na 100% mocy - bez strat na "mikroprzestoje" spowodowane myślami o pracy.
Tylko w sensie: 𝑡𝑢 𝑖 𝑡𝑒𝑟𝑎𝑧, rozmowa, obecność, spokój

🔴 𝐐𝐔𝐀𝐋𝐈𝐓𝐘 (𝐽𝑎𝑘𝑜𝑠́𝑐́) = Prawdziwe relacje Zero defektów w relacjach. Same dobre rozmowy, szczere śmiechy, wspólne wspomnienia. Nie produkujemy "braków jakościowych" w postaci spiętych atmosfer czy niedomówień.

🎯 Życzę Wam osiągnięcia celu: 100% Świątecznego OEE

Wesołych Świąt i pełnej dostępności dla tego, co naprawdę ważne! 🎅

08/10/2024

📣 UWAGA! Ostatnia szansa na szkolenie w tym roku! 🚀

Zachęcamy do udziału w wyjątkowych warsztatach, które odbędą się we Wrocławiu w dniach 02-03 grudnia 2024. To doskonała okazja, aby zgłębić tajniki logistyki technicznej i optymalizacji w obszarze utrzymania ruchu.

Co zyskasz? 🤔💡
Podczas dwudniowego szkolenia zdobędziesz praktyczne odpowiedzi oraz wskazówki dotyczące m.in.:
✅ Znaczenia logistyki technicznej w utrzymaniu ruchu
✅ Organizacji procesów w logistyce UR
✅ Opisania i analizy wskaźników logistyki UR
✅ Wykorzystania narzędzi analizy statystycznej
✅ Obliczania poziomów zapasów części zamiennych
✅ Radzenia sobie z zapasami nierotującymi
✅ Efektywnej organizacji magazynów technicznych i konsygnacyjnych
✅ Outsourcingu zarządzania częściami zamiennymi

Warsztaty mają charakter praktyczny — wspólnie poszukamy rozwiązań na konkretne problemy, z jakimi spotykają się uczestnicy.

Metody pracy:
💡 Pragmatyczna merytoryka
💡 Analiza przypadków polskich wdrożeń
💡 Symulacje, gry i interaktywne warsztaty
💡 Praca zespołowa i unikalne narzędzia analityczno-statystyczne

🔗 Szczegóły oraz rejestracja:
https://womasolution24.com/szkolenia/logistyka-ur/

👍 Jeśli zainteresowałeś się tym szkoleniem, daj nam znać i odwiedź naszą stronę! Masz pytania? Śmiało pisz!

02/10/2024

LOGISTYKA UR, czyli redukcja wartości magazynu części zamiennych oraz usprawnienie zarządzania

2-3 grudnia 2024, Art Hotel, Wrocław

Przyjęte jest, że Utrzymanie Ruchu obsługuje Produkcję mając na uwadze skuteczność podejmowanych działań, jakość usług, terminowość wykonania usług oraz niskie koszty podejmowanych działań. Jednak aby te cele zostały spełnione, Utrzymanie Ruchu potrzebuje odpowiedniego zaplecza, a...

14/10/2023

Krótkie podsumowanie dzisiejszych warsztatów na studiach podyplomowych na wydziale Organizacja i Zarządzanie Produkcją Politechnika Poznańska, które prowadziłem. Filmik z zajęć praktycznych na linii produkcyjnej - wdrażanie przeglądów AM.

03/08/2023

Od czego należy rozpocząć wdrażanie systemu TPM ❓

No cóż. Na to pytanie można udzielić wielu odpowiedzi i kąta pewnie będzie miała swoje uzasadnienie.

Ja posłużę się cytatem zaczerpniętym prosto od Petera F. Druckera:

💡„Każda organizacja potrzebuje dyscypliny, która pomoże jej stawić czoła rzeczywistości.” 💡

Wg mnie jest to bardzo trafne uzasadnienie potrzeby na rozpoczęcie przygody z systemem TPM.

Co ważne, ten moment powinien być zainicjowany przez Zarząd.

To Zarząd powinien wziąć na swoje barki odpowiedzialność za poinformowanie całej załogi o rozpoczęciu procesu wdrożenia TPM w przedsiębiorstwie.

W moim najnowszym wpisie opisuję co się stanie, jeżeli ten krok będzie pominięty i jak należy przeprowadzić kampanię informacyjną w przedsiębiorstwie.

Całość możesz przeczytać pod poniższym linkiem:

https://wojciechmaczynski.pl/tpm-lets-do-it-krok-1-ogloszenie-decyzcji/

Zapraszam do lektury 😉

Jeżeli u Ciebie w firmie jest wdrożony system TPM - to zastanów się, czy ten pierwszy krok był wykonany ❓

Jeżeli jeszcze nie zacząłeś wdrażać a chcesz wdrożyć TPM i czerpać z tego korzyści to zapraszam do kontaktu. Przeprowadzę Cię przez ten proces bezpiecznie i efektywnie.
Z TPM-owymi pozdrowieniami 👋
….

31/07/2023

TPM system, który zmienił moje zawodowe życie 👍

Od ponad 20 lat zajmuję się tą tematyką dzień w dzień.

Można powiedzieć, że wiem wszystko na ten temat. Nic bardziej mylnego. Każdego dnia dowiaduję się nowych rzeczy na ten temat.

Z każdym dniem odkrywam coś nowego. Obecne moje odkrycie to sentencja na zdjęciu:

„TPM jest okręgiem o środku wszędzie i obwodzie nigdzie”

Każdy może sobie zinterpretować tę sentencję na swój sposób. I bardzo dobrze. Miłych refleksji na temat własnych interpretacji 😉

Jakiś czas temu regularnie pisałem do różnych czasopism artykuły na różne tematy. Tak samo było i z tematyką TPM. Robiąc wakacyjne porządki w moim komputerze odświeżyłem swoje artykuły i na nowo je przeredagowałem.

Teraz systematycznie będę je publikował na swoim blogu.

Na pierwszy ogień idzie artykuł - wstępniak na temat TPM.

https://wojciechmaczynski.pl/tpm-lets-do-it-krok-1/

W kolejnych tygodniach będą kolejne części.

Zapraszam do lektury 😉

Jeżeli masz jakiś temat związany z TPM, który CIę bardzo nurtuje i chciałbyś zobaczyć inny punkt widzenia to zapraszam do kontaktu. Również możesz podzielić się nim w komentarzu.

Z TPM-owymi pozdrowieniami 👌 👋
….

26/07/2023

💡 Ciągłe doskonalenie jest jednym z głównych działań każdego menedżera w przedsiębiorstwie. 💡

Jeżeli nie doskonalisz swoich procesów, to znaczy nie rozwijasz się i prędzej czy później nie będziesz zarabiał.

Sentencja przedstawiona na zdjęciu to cytat jednego z moim zdaniem, największego autorytetu w dziedzinie zarządzania - Petera F. Druckera.

Można zauważyć, że temat ciągłego doskonalenia to nie jest coś co teraz zostało wywleczone na światło dzienne i każdy teraz musi się tym zajmować obok swoich naturalnych obowiązków.

Ja chciałbym pokazać Wam możliwość jak wdrożyć ciągłe doskonalenie w obszarze UR i to przy wykorzystaniu najprostszych narzędzi Lean management. Tak, tak - dobrze czytasz. Lean ma zastosowanie w każdym obszarze nie tylo na produkcji.

Na moim blogu opisuję podstawowe narzędzia, jakie mogą być w sprytny sposób zastosowane w obszarze UR.

☝ Stosując je z rozsądkiem, łatwo możemy doskonalić procesy jakie są wbudowane w system zarządzania utrzymaniem ruchu.

Podstawowe narzędzia zostały opisane w następujących artykułach:
📍 Lean Maintenance - hit czy kit? - https://wojciechmaczynski.pl/wpis-4/

📍 5S w UR - https://wojciechmaczynski.pl/5s-w-ur/

📍 JIT w UR - https://wojciechmaczynski.pl/jit-w-ur/

📍 SMED w UR - https://wojciechmaczynski.pl/smed-w-ur/

Zapraszam do lektury 📖 😉

Jestem ciekaw czy Ty również stosujesz podstawowe narzędzia lean w innych obszarach aniżeli produkcja ❓ Jeżeli chcesz się podzielić swoim doświadczeniem napisz komentarz.

Jeżeli masz jakiś temat, który CIę nurtuje i chciałbyś zobaczyć inny punkt widzenia to zapraszam do podsyłania takich tematów czy to za pomocą mail czy też komentarza pod moimi postami.

Z TPM-owymi pozdrowieniami.

24/07/2023

Swego czasu bardzo popularnym hasłem w sieci było: „Pokaż lekarzu, co masz w garażu”. Oczywiście znamy tło tego stwierdzenia - ja go w tym miejsc absolutnie nie zamierzam kontynuować.

Moim zamiarem jest sparafrazowanie tego hasła i skierowanie go do całkowicie innej grupy.

Najpierw hasło: „Pokaż kierowniku, co masz na liczniku”

W tym przypadku chodzi mi o kierowników UR. Licznikiem niech będzie pulpit menedżerski z kluczowymi wskaźnikami z obszaru UR.

No i w tym momencie w wielu sytuacjach dochodzi do konsternacji.

Dlaczego? Dlatego, że ten licznik to jaki bidny jest… 😉 Za wiele on nie pokazuje i nie ma co interpretować.

Oczywiście można stworzyć bardzo rozbudowany pulpit z całą garścią wskaźników - coś na wzór pulpitu samolotu🙈🙉🙊 Tyle, że tak na prawdę nie w tym rzecz.
W obszarze zarządzania UR można zdefiniować ponad 70 wskaźników - wyobraźmy sobie taki pulpit z siedemdziesięcioma wskaźnikami i jak tu to wszystko ogarnąć.

Jest na to kilka sposobów.

W moim artykule, napisałem go już jakiś czas temu, biorę się za bary z systemem mierników w obszarze UR. W artykule znajdziesz odpowiedź na pytanie co mierzyć oraz jak mierzyć. Być może po lekturze tego artykułu stwierdzisz, że pójdziesz całkowicie inną ścieżką i chcesz mierzyć inne rzeczy. Nie ma sprawy. Grunt aby nie stać w miejscu. Zacząć mierzyć swoje procesy i je doskonalić.

Artykuł dostępny jest on na moim reaktywowanym blogu: https://wojciechmaczynski.pl/blog/

Temat związany z miernikami w UR jest opisany w artykule pd tym linkiem:
https://wojciechmaczynski.pl/co-mierzyc-i-jak-mierzyc-w-ur/

Na stronie będą publikowane systematycznie wpisy dotyczące obszaru TPM, UR, NIezawodności, CMMS i inne. Część z nich odkurzę, zaktualizuje i umieszczę w jednym miejscu oraz na bieżąco będę publikować nowe artykuły.
Jeżeli masz jakiś temat, który CIę nurtuje i chciałbyś zobaczyć inny punkt widzenia to zapraszam do podsyłania takich tematów czy to za pomocą mail czy też komentarza pod moimi postami.

Z TPM-owymi pozdrowieniami.

19/07/2023

Bardzo często otrzymuję maile z zapytaniami typu:

- Czy ma Pan może pod ręką jakiś formularz gotowy do zrobienia analizy ABC maszyn i może Pan się nim podzielić❓
- Czy ma Pan może dostępną gotową formatkę do przeprowadzenia analizy przyczynowo - skutkowej awarii i czy mógłby Pan mi jej użyczyć❓

W wielu przypadkach na tego typu zapytania odpowiadałem grzecznie, że owszem mam i udostępniam je moim klientom.

Ostatnio uświadomiłem sobie, że warto podzielić się tymi formularzami z większą ilością osób, które mają do czynienia z doskonaleniem procesów.

W związku z tym na mojej stronie osobistej https://wojciechmaczynski.pl/ - będę systematycznie udostępniał wszelkiego rodzaju formularze, które będzie można zakupić za małą kwotę i wykorzystywać w swoim zakładzie.

Na początek udostępniam następujące formularze:

✅ Formularz: Klasyfikacja maszyn ABC - https://wojciechmaczynski.pl/formularz-klasyfikacja-maszyn-abc/
✅ Formularz: Krytyczność Awarii - https://wojciechmaczynski.pl/formularz-krytycznosc-awarii/
✅ Formularz: Raport Awarii - https://wojciechmaczynski.pl/formularz-raport-awarii/

Na stronie są uwidocznione propozycje innych formularzy, które będą systematycznie odblokowywane.

Dodatkowo również będą dostępne interaktywne dashborady do wykorzystania w przedsiębiorstwie.

Być może był(a)byś zainteresowany(a) innym formularzem, który na stronie nie jest pokazany. Nic straconego. Wystarczy umieścić komentarz lub wysłać wiadomość do mnie o jaki formularz chodzi.

Z TPM-owymi pozdrowieniami.

14/06/2023

W obecnych czasach zarządzanie częściami zamiennymi staje się nie lada wyzwaniem. W większości przypadków obszar ten stanowi „piętę Achillesa”❗️

Całość obszaru związanego z zarządzaniem częściami zamiennymi można sprowadzić do pięciu głównych obszarów jakie powinny być ustandaryzowane w każdym przedsiębiorstwie produkcyjnym.

Te obszary to:

1️⃣ Utrzymanie odpowiedniego poziomu zapasów: Zarządzanie częściami zamiennymi wymaga precyzyjnego określenia optymalnego poziomu zapasów. Zbyt niski poziom zapasów może prowadzić do przestoju w produkcji, podczas gdy zbyt wysoki poziom zapasów generuje zbyt wysokie koszty utrzymania zapasów oraz może prowadzić do powstawania obsoletów.

2️⃣ Śledzenie i monitorowanie części zamiennych: w większości przedsiębiorstw produkcyjnych często widzimy szeroki asortyment części zamiennych. Właściwe śledzenie i monitorowanie tych części może być wyzwaniem, szczególnie jeśli w firmie istnieje wiele lokalizacji, maszyn gdzie te części są zużywane.

3️⃣ Zarządzanie dostawcami: skuteczne zarządzanie dostawcami jest kluczowe dla zapewnienia odpowiedniej dostępności części zamiennych. Należy monitorować jakość dostaw, terminowość oraz negocjować konkurencyjne ceny i warunki dostaw. Ważnym elementem w tym obszarze jest zdefiniowanie właściwych mierników pozwalających w sposób obiektywny dokonać oceny poszczególnych dostawców

4️⃣ Zapewnienie spójności danych: dane dotyczące części zamiennych, takie jak numery seryjne, opisy, dostawcy i stan magazynowy, muszą być dokładne i spójne. Błędne dane mogą prowadzić do nieefektywnego zarządzania zapasami i utrudniać identyfikację i zamówienie odpowiednich części. Dobrym rozwiązaniem w tym obszarze jest połączenie systemów klasy CMMS z systemami zarządzania zapasami..

5️⃣ Optymalizacja kosztów: zarządzanie częściami zamiennymi wiąże się z kosztami, takimi jak koszty zakupu, magazynowania, dystrybucji, utylizacji itp. Przedsiębiorstwa muszą dążyć do optymalizacji tych kosztów, jednocześnie zapewniając odpowiednią dostępność części przy jednoczesnym zapewnieniu ciągłości produkcji.

Znalezienie skutecznych rozwiązań w tych obszarach wymaga odpowiedniego podejścia i zaplanowania skutecznych działań mających na celu wdrożenie:

✅ właściwie skonfigurowanego systemu zarządzania gospodarką magazynową części zamiennych,

✅ zastosowania właściwych narzędzi statystycznych do przeprowadzenia precyzyjnych analiz danych,

✅ wdrożenia systemu skutecznej komunikacji z dostawcami,

właściwego zmapowania i wdrożenia efektywnego procesu zarządzania częściami zamiennymi

Jeżeli jesteś zainteresowany poznaniem rozwiązań w tym obszarze oraz poznania technik skutecznego zarządzania zapasami części zamiennych to zapraszam na szkolenie, które odbędzie się już w czerwcu we Wrocławiu. Szczegóły poniżej:

https://womasolution24.com/szkolenia/logistyka-ur/

07/06/2023

❗️Filar AM jest jednym z ważniejszych trybików całego systemu TPM. ❗️

Dlaczego❓

Dlatego, że jest on dedykowany operatorom i to oni wiodą prym w tym filarze.

Oczywiście na przestrzeni lat wytworzyło się mnóstwo mitów na ten temat.

Ja w tym miejscu przytoczę jeden.

„Poprzez AM pracownicy przejmą rolę techników UR” - jest to oczekiwanie niektórych menedżerów lub utarty sposób postrzegania całego filaru AM, co prowadzi do jego porażki. Wynika to z tego, że założenia filaru AM nie zostały we właściwy sposób zrozumiane oraz wdrożone w przedsiębiorstwie.

Prostym rozwiązaniem jest zaangażowanie operatorów do sprawdzania (kontrolowania) maszyny podczas jej pracy. Jeśli operatorzy będą we właściwy sposób zgłaszali wszelkiego rodzaju odchylenia od „normalnej pracy” urządzenia, to spokojnie wystarczy, aby na czas móc zareagować i podjąć odpowiednie środki zaradcze przez techników, aby nie doszło do awarii maszyny.

Ważnym elementem całej układanki jest zdefiniowanie czym jest „poprawna praca” maszyny i zgłaszanie przez operatorów wszelkich odchyleń od normy.

Oczywiście tak przedstawiona sytuacja jest bardzo uproszczona, ale w wielu przypadkach skuteczna i działająca.

Przedstawiony przypadek jest jednym z wielu mitów. Większość tych mitów przedstawiam na szkoleniu, które już w czerwcu we Wrocławiu.

Jeżeli jesteś zainteresowany właściwym wdrożeniem filaru AM lub jego „reaktywacją” to zapraszam na szkolenie. Szczegóły poniżej:

https://womasolution24.com/szkolenia/certyfikowany-praktyk-tpm/autonomous-maintenance

….

Jeśli zaciekawił Cię ten post to daj 👍