Sekiのくくりわな　KS-12

25/04/2026

くくり金具は、平板に皿もみしただけのシンプル品です。
ワイヤーの滑り抵抗を減らす為に、皿もみは両側から行います。
当初は、この皿もみも、
９０度のV字型を両側からやっていましたが、
くくった時に中心部分でワイヤーが切れたと思われる事案が発生した為に、
アール型のエンドミル（コーナーラウンジカッター）を使用しての皿もみに変更しています。
皿もみに掛かる時間は、かなり増えてしまいましたが、
こだわりなので仕方がないかな〜。
既に、延々と、、
何日か掛けています（まだ半分チョット）

この後、バレル研磨機でガラガラと回しバリ取り、
洗浄後にメッキ屋さんに硬質メッキを依頼します。

13/04/2026

バネ仕掛けに使用する
塩ビパイプ、
エンドにはキャップを使用しますが、
なかなか中心に穴を開けにくい。
平キャップならば良いけど
丸キャップだと……キリが逃げやすいからね、
ボール盤を使い、バイスに挟んでブレない様にして穴開けです。
今回は、３箱分（1110個）開けておきました。

27/03/2026

ケース短辺を作っています
これもレーザー加工で委託すれば早くできるのですが、コスト的に……？
爪楊枝穴と凸型とにした為に、かなりの工数が増えましたが、
まあ、私の仕事が増えただけだから……
表裏ひっくり返せば早いんじゃないの？って思われるでしょうが、
其処は妥協しない。
この後、凸の部分の角落としと、バリ取りが待っています。
凸にしたことにより、
踏み板がケースから外れるのを減らしました。
更に爪楊枝を使って荷重を重くする事も出来るようにしました。
爪楊枝は、ケースの長辺と短辺とで斜めに入れます。
対角の２本入れにするか、
全部の４本入れにするかは、あなた次第です。
ちなみに私は…爪楊枝使わない派です（めんどくさい）

03/02/2026

03/02/2026

昨日は動いたが
今日は？……
良かった〜〜ちゃんと動きました！
打ち抜いているのは、
くくり罠に使う部品で
ワイヤーを掛ける部分です。
12枚分を抜いて、切断するのですが、
切る時の誤差も有って
10mm巾の製品に対して
9.74mmピッチで穴を開けています。
機械精度が0.1mmだから
百分台は意味ないかも知れません。
切断機（シャーリング）の精度はもっと悪くて、
刃もダレが有るから
12枚切っていくうちに……
ズレて来てしまう事も有るから、
注意しながら切るしかない

切った後の工程が気が遠くなります
次はヒネリ取りから。

30/01/2026

在庫３個までになり、
内示100が有るし、で
仮組くけまで来たから、
ネジの締め上げをしておきます。
これで在庫29まで持ち直す！

25/01/2026

いよいよ在庫（一番少ない部品）が１３基分となり、
切羽詰まってきた！
トコトン無くならないと
動かないのがいけないんだけど……。
世間はお休みかもしれないが、
外は寒いし、
ストーブの前で折り曲げするか〜〜

14/01/2026

踏み板も不足してきましたので、
脱脂してから折り曲げ始めなきゃ！

09/12/2025

90+60を組み上げ、
一旦は在庫50を確保したけれど…
また、在庫不足となりました。
100超えなので年明け納品予定だから
個人からの少量には対応いたします。

18/11/2025

今日の4個出荷で在庫ゼロになってしまった。
不足している踏み板セットを組付けしています。
注残90セットの分も作らなきゃ！だけど……
いつになるかな？

07/04/2025

穴開け終わったら
凸型に切り込みを入れます。
コーナーシャーと言う機械を使用します。
表裏にすれば1セットで済みますが、
ダレが出ますから、
右側、左側別々にセットして、切ります。
今回は、１７００枚位有りました。

この後が……バリ取りと言う苦行が待っています。

06/04/2025

ケースの短辺側です
当初は、単に長方形の板でした。
どうしても爪楊枝穴が欲しいと言われ、
穴あけが追加されました、
と、同時に、踏み板がズレるのを防止する為に、
短辺を凸にしました。

製品単価は抑えたいから、
私の時間で、やれるだけやります……

穴開けは、セットプレスと言う、単純機械で開けるので、
カジリ防止の油も付けなきゃならない。
油付けたら拭かなきゃならない。
塗っている油は、モリブデン系のカジリ防止用。
穴のクリアランスは、
パンチがφ4mmに対して
ダイφ4.2mmで
片側0.1mmですから、
1.0mmのSUS304では、
大きいかも知れませんね。
しかし、NCTや、複合機ならばいざ知らず、
この単純機では……
無理かな〜