Sekiのくくりわな　KS-12

01/09/2026

KS-12の在庫状況ですが、
猟期前用にと300セットは確保していましたが……
今日の突然のご注文により
300セットが決まってしまいました。
ケースの数が50程残りますから、
それに合わせて他のパーツを作っても、
9月に出荷出来るのが５０セットと言う事になりそうです。
（注文は400セットでしたが…間に合いませんので、300セットにして頂きました）
10月には、追加で生産予定では有ります。

31/07/2026

決算期なので
棚卸し中です。

この一年で、単価の上がった物多数〜〜
更に単価アップの内示も有ります（10〜20%）
ジワリジワリと効いてきます……
そして、送料が10月から上がります（ゆうパック）

05/06/2026

ケース短辺のバリ取りを
ベルトサンダーにて行っています。
ケース短辺、長辺共に、
現在の形では穴が開けて有るのですが、
これは、爪楊枝用の穴です。
『どうしても爪楊枝を使いたい❗️』と言われる方の要望により、こうなりました。
爪楊枝は対角の２本使いでも使用可能です。

また、この時に短辺を凸形状にして、
踏み板のズレを防止する形にもなりました。

02/06/2026

くくり金具のメッキが出来てきました。
メッキ屋さんには、
『こんなに出るの？』って思われています。
まあ、これで２年は有ります！

23/05/2026

昨年もやったかな？
くくりわなの踏み板部品で
アームと呼んでいるワイヤーを掛ける部品ですが、
強度不足もあって、曲がりやすい。
外して修理依頼が有りましたので、
手直しやりました。
設計的には、板厚上げて、巾を広くすれば曲がり難くなるのは解かっていますが、
コスト的にかなり上がってしまう……
（自社でのタレパン、シャーリングの加工では無理＝レーザー加工依頼）
当初の1.0mmから1.2mmには数年前にしています。

25/04/2026

くくり金具は、平板に皿もみしただけのシンプル品です。
ワイヤーの滑り抵抗を減らす為に、皿もみは両側から行います。
当初は、この皿もみも、
９０度のV字型を両側からやっていましたが、
くくった時に中心部分でワイヤーが切れたと思われる事案が発生した為に、
アール型のエンドミル（コーナーラウンジカッター）を使用しての皿もみに変更しています。
皿もみに掛かる時間は、かなり増えてしまいましたが、
こだわりなので仕方がないかな〜。
既に、延々と、、
何日か掛けています（まだ半分チョット）

この後、バレル研磨機でガラガラと回しバリ取り、
洗浄後にメッキ屋さんに硬質メッキを依頼します。

13/04/2026

バネ仕掛けに使用する
塩ビパイプ、
エンドにはキャップを使用しますが、
なかなか中心に穴を開けにくい。
平キャップならば良いけど
丸キャップだと……キリが逃げやすいからね、
ボール盤を使い、バイスに挟んでブレない様にして穴開けです。
今回は、３箱分（1110個）開けておきました。

27/03/2026

ケース短辺を作っています
これもレーザー加工で委託すれば早くできるのですが、コスト的に……？
爪楊枝穴と凸型とにした為に、かなりの工数が増えましたが、
まあ、私の仕事が増えただけだから……
表裏ひっくり返せば早いんじゃないの？って思われるでしょうが、
其処は妥協しない。
この後、凸の部分の角落としと、バリ取りが待っています。
凸にしたことにより、
踏み板がケースから外れるのを減らしました。
更に爪楊枝を使って荷重を重くする事も出来るようにしました。
爪楊枝は、ケースの長辺と短辺とで斜めに入れます。
対角の２本入れにするか、
全部の４本入れにするかは、あなた次第です。
ちなみに私は…爪楊枝使わない派です（めんどくさい）

03/02/2026

03/02/2026

昨日は動いたが
今日は？……
良かった〜〜ちゃんと動きました！
打ち抜いているのは、
くくり罠に使う部品で
ワイヤーを掛ける部分です。
12枚分を抜いて、切断するのですが、
切る時の誤差も有って
10mm巾の製品に対して
9.74mmピッチで穴を開けています。
機械精度が0.1mmだから
百分台は意味ないかも知れません。
切断機（シャーリング）の精度はもっと悪くて、
刃もダレが有るから
12枚切っていくうちに……
ズレて来てしまう事も有るから、
注意しながら切るしかない

切った後の工程が気が遠くなります
次はヒネリ取りから。