14/07/2015
Por que nuestras palas duran y duran y duran ? te lo explicamos un poco ... hoy 1º explicación Carbono 3k (no todo va a ser jugar a Padel) jajaja
En Mexem nos preocupamos por todo y con estas cosas lo que os queremos transmitir y o enseñar es que conozcáis un poco sobre como se hace una pala y el que las hace mas especiales y mas o menos caras por supuesto, esto es como el que se compra un Porche de serie y uno preparado … los dos son porches, pero tan solo uno de los dos llega el primero a meta …
Cuando se habla de carbono normalmente nos referimos a compuestos de fibra de carbono. Estas fibras van insertadas en una matriz de plástico(polímero). Las fibras de carbono son fabricadas industrialmente a partir de materias primas que contienen carbono, a las cuales, mediante tratamientos térmicos, se les da una ordenación cristalina similar a la del grafito. Las fibras de carbono son extremadamente ligeras y cuentan con una enorme resistencia a tracción. Para uso técnico, finísimos filamentos de tan solo 5-8 µm de espesor son insertados en matrices plásticas, bien de forma trenzada o dispuestos unidireccionalmente.
Las primeras piezas de plástico reforzado con fibra de carbono (crp) aparecieron en los últimos años de la década de los ochenta, hasta entonces eran fabricadas con fibras de carbono “secas”, las cuales eran luego empapadas en resina líquida.
Algún tiempo después se hicieron populares las llamadas “Prepregs”, abreviatura de preimpregnadas. Estas Prepregs son inmersas en una matriz plástica húmeda, que permite una mayor calidad del laminado con una distribución de la resina incluso mejor.
Schmolke Carbón estuvo ahí desde el principio. Aprendimos las primeras lecciones con fibras de carbono “secas”. Nuestra búsqueda de la calidad hizo que muy pronto comenzásemos a trabajar con las “Prepregs”, incluso cuando aún eran muy poco conocidas y caras, de hecho sólo se usaban en el sector aeroespacial.
Con el transcurso de los años, la calidad de las materias primas, de las fibras en particular, fue mejorando, y con ello la calidad de los productos. La evolución de la calidad de las fibras desde el año 2000, por ejemplo, ha hecho incrementar la resistencia a tracción hasta el doble. La política de MEXEM ha sido siempre usar los mejores materiales que se puedan comprar con dinero, y utilizar la tecnología más avanzada para ofrecer los mejores productos.
¿Qué hace tan especial al carbono?
Las fibras de carbono, y los productos fabricados con ellas se caracterizan por una sobresaliente resistencia y rigidez, siendo al mismo tiempo extremadamente ligeras. Las fibras de carbono poseen una característica llamada anisotropía. ¿Qué significa esto? Los metales, por ejemplo, soportan las cargas por igual en cualquier dirección. Esta propiedad se denomina isotropía. Sin embargo, los plásticos reforzados con fibra de carbono soportan las cargas mucho mejor en la dirección de las propias fibras que en la dirección perpendicular a éstas. Trabajan excelentemente bajo cargas de tracción, pero no tanto con fuerzas de compresión. Esta variación de las características en función de la dirección se denomina anisotropía.
La anisotropía de las fibras puede en cambio resultar una ventaja. Si analizamos las cargas a las que se verá sometida una pieza, y éstas resultan ser mayoritariamente en una determinada dirección, podemos orientar las fibras en esa dirección, de modo que optimizamos la cantidad de material necesario y con ello el peso. Para ello es necesario un riguroso y profundo conocimiento de las cargas y tensiones que una pieza en particular deberá soportar, y realizar la disposición de las fibras teniendo en cuenta esos factores. Años de experiencia en la construcción y producción de piezas de fibra de carbono son indispensables para realizar productos que sirvan como punto de referencia en cuanto a calidad y prestaciones en su sector.
