Crimppedia - KabelForum

Crimppedia - KabelForum Wie geht das? Warum wird das so gemacht? Wo ist der Fehler? U.a. solche Fragen werden hier, rund um Fragen? E-Mail senden.

Kabelbearbeitung und Crimptechnik ist kein Hexenwerk, man muss nur wissen wie es geht. Nur gute und funktionierende Crimpverbindungen erfüllen ihre Aufgabe: Ströme und Signale von A nach B zu transportieren! Das gilt für den Elektriker, die industrielle Fertigung, den Bastler und für alle Bereiche in denen diese Verbindungstechnik eingesetzt wird! Mehr Infos gibt es auch auf https://kabelforum.com

17/03/2024

Was wird über den Auszugstest geprüft? Oder: Warum der Auszugstest alleine reicht nicht!

Ich erlebe es im Rahmen von Seminaren immer wieder: Der Auszugstest ist in vielen Konfektionen immer noch das Maß aller Dinge, wenn es um die Bewertung der Crimpqualität geht. Leider! Warum das so ist? Sehr oft, weil vom Kunden einfach nichts anderes gefordert wird. Oder weil Schliffbilderstellung voraussetzt, dass man eine Investition in ein Schliffbildlabor tätigt. Oder weil es einfach zu Zeitaufwendig ist. Oder weil man das schon immer so gemacht hat. Oder…

Was genau prüfen wir denn mit dem Auszugstest? NUR die mechanische Festigkeit einer Crimpverbindung. Mehr nicht!

Eine Crimpverbindung mit einer schlechten Verpressung hat einen hohen Übergangswiderstand und kann trotzdem den Auszugstest bestehen. Also die mechanischen Anforderungen erfüllen. Jeder, der sich intensiv mit Crimpqualität beschäftigt, weiß das. Und er weiß auch, dass eine schlechte Verpressung in Verbindung mit einer hohen Strombelastung zum Verbrennen der Crimpverbindung führen kann. Über eine Schliffbildbewertung würde man das erkennen können. Und eine optimale Verpressung, lässt den berechtigten Rückschluss auf einen guten Übergangswiderstand zu! (Und wenn man es perfekt haben möchte, dann kann man auch den Übergangswiderstand messen.)

Bedeutet: Nur die Kombination von Sichtprüfung, Messen der Crimpmaße, Auszugstest UND Schliffbild, sichert die Crimpqualität! UND das bei der Inbetriebnahme von Werkzeugen ebenso, wie während der Fertigung!

Und natürlich sollte der Auszugstest richtig durchgeführt werden. Wie das genau geht, zeigt das Video!

Mehr Technikinfos? https://crimppedia.com

Warum eine gute Verpressung des Litzenverbundes bei Crimpverbindungen so wichtig ist!Eine gute Kontaktierung und ein mög...
04/12/2023

Warum eine gute Verpressung des Litzenverbundes bei Crimpverbindungen so wichtig ist!

Eine gute Kontaktierung und ein möglichst kleiner Übergangswiderstand bei der Verarbeitung von Kupferlitzen ist direkt abhängig von der optimalen Verpressung der Crimpkontakte.

Direkt nach dem Abisoliervorgang beginnt der Prozess der Oxidation auf der Oberfläche der Kupferdrähte. Und das betrifft alle Einzeldrähte innerhalb eines Litzenverbundes. Es bildet sich innerhalb einer sehr kurzen Zeitspanne eine festhaftende und beständige Oxidschicht von rund 2 bis 4µm. Abhängig von der Luftfeuchtigkeit und der Temperatur entsteht diese isolierende Oxidschicht mehr oder weniger schnell.

Nicht nur in der Verbindungstechnik Crimpen ist diese oxidierte Oberfläche unerwünscht, da sie elektrisch isolierend wirkt und für erhöhte Übergangswiderstände in einer Crimpverbindung verantwortlich ist. Durch das unregelmäßige Verpressen des Litzenverbundes beim Crimpvorgang wird diese Oxidschicht aufgebrochen und zusammen mit dem Crimpkontakt entsteht eine form- und kraftschlüssige, nicht lösbare Verbindung mit guten elektrischen Eigenschaften.

Das bedeutet im Umkehrschluss: Je mehr Hohlräume und nicht verformte Einzeldrähte im Schliffbild erkennbar sind, umso schlechter sind die elektrischen und natürlich auch die mechanischen Eigenschaften der Crimpverbindung.

https://crimppedia.com – Die Technikbibliothek rund um die Kabelbearbeitung und Crimptechnik!

Wo liegen die Grenzen der Crimpkraftüberwachung? Wann funktioniert Ihre Crimpkraftüberwachung nicht mehr?Ziel der Crimpk...
08/09/2023

Wo liegen die Grenzen der Crimpkraftüberwachung? Wann funktioniert Ihre Crimpkraftüberwachung nicht mehr?

Ziel der Crimpkraftüberwachung ist es (u.a.) einen fehlenden Einzeldraht im Litzenverbund zu erkennen. Eine geniale Idee! Die allerdings auch Ihre Grenzen hat, abhängig vom Nennquerschnitt der Leitung und natürlich vom Zustand (Verschleiß) des eingesetzten Equipments, das die Größe des Toleranzfensters (!!) maßgeblich bestimmt.

Fehlt beim Crimpen ein Einzeldraht, wird weniger Kraft benötigt. Das Messsystem erkennt diese Abweichung des Kraftaufwandes. Liegt dieser Kraftabfall allerdings innerhalb der eingestellten Toleranz, wird dieser Fehler nicht als solcher gemeldet. Der Crimpvorgang wird als GUT gewertet, obwohl man im Schliffbild einen fehlenden Einzeldraht erkennen kann und die Crimpverbindung somit schlecht ist.

Warum das so ist? Der „Headroom“ gibt uns hier die Antwort! Der „Headroom“ ist die Differenz (3) zwischen den Maximalwerten einer guten Crimpung (2) und einer Crimpung (1) ohne gefüllten Drahtcrimp (Isolationscrimp ist gefüllt.)

Das Rechenbeispiel:
- Crimpkontakt: GHW 25756 | Nennquerschnitt der Leitung: 0,50 mm2 | 16 Einzeldrähte

Ermittelte Werte:
- Gut-Crimp (2): 1.160 N
- Leer-Crimp (1): 727 N
- Ergibt die Differenz (3) im Headroom: 433 N

Teilt man die Differenz (3) durch die Anzahl der Einzeldrähte erhält man den (rechnerischen) Kraftaufwand pro Einzeldraht: ca. 27 N

Das bedeutet: Wird ein Einzeldraht nicht erfasst, wird der Messwert rechnerisch um ca. 27 N kleiner und sollte somit aus dem vorgegebenen Toleranzfenster herausfallen, um eine Fehlererkennung auszulösen. Ist der Kraftabfall kleiner als das eingestellte Toleranzfenster, wird keine Fehlermeldung ausgegeben. Je kleiner der Querschnitt oder je mehr Einzeldrähte pro Querschnitt in der Leitung sind, umso kleiner wird natürlich der Kraftaufwand für einen Einzeldraht!

Ist das Toleranzfenster zu klein, werden auch gute Crimpungen als SCHLECHT ausgewiesen. Was in einem kleineren Umfang akzeptabel wäre. Allerdings kann ein zu kleines Toleranzfenster auch Schlecht-Crimpungen als Gut-Crimpungen durchlassen. Was wiederum nicht akzeptabel ist.

Fazit: Die Grenzen dieser Überwachungstechnik werden über die Größe des Nennquerschnittes und die Anzahl der Einzeldrähte der Leitung bestimmt. UND natürlich über den Zustand des eingesetzten Equipments!

Also nicht wundern, wenn Ihre Crimpkraftüberwachung bei einem Nennquerschnitt von 0,14 mm² und einem abgeschnittenen Einzeldraht keine Fehlermeldung bringt!

Mehr Info: https://crimppedia.com/index.php/de/technikbibliothek/messen-und-pruefen/crimpkraftueberwachung

06/09/2023

Kennen Sie das folgende Problem? Ihre Leitung hat 0,25mm² und Ihr Crimpkontakt ist für 0,5 mm² ausgelegt! Passt nicht wirklich zusammen. Oder?

Das ist ein gängiges Problem, nicht nur in der Kleinserienfertigung! Ihr Crimpkontakt hat eine optimale Verpressung bei 0,5 mm² und es ist logisch, dass bei einem Nennquerschnitt von 0,25 mm² die Verpressung nicht passen kann.

Welche Möglichkeiten haben Sie:

Den Nennquerschnitt der Leitung auf 0,5 mm² vergrößern? Das funktioniert meistens nicht, da sich auf der anderen Seite ja ebenfalls eine Crimpverbindung befindet. Und bei einer mehr oder vieladrigen Mantelleitung schon gar nicht.

Sie suchen einen alternativen Crimpkontakt der passt und wenn keiner verfügbar ist akzeptieren Sie die schlechte Crimpqualität. Ein Risiko das einen Ausfall der Crimpverbindung zur Folge haben kann oder eine Reklamation wegen der schlechten Crimpqualität.

Sie isolieren Ihre Leitung doppelt solange ab, und verdoppeln Ihren Querschnitt indem Sie von Hand eine Schleife legen. Jeder der das schon einmal von Hand gemacht hat, weiß: Das funktioniert im Musterbau, nicht in einer Fertigung.

Oder Sie nutzen diesen Schlaufenleger, den ich bei einem Besuch der AAC Kabelbearbeitungssysteme GmbH entdeckt habe. Dieses Gerät erledigt diesen Job problemlos und präzise. Leitung abisolieren in den Schleifenleger einführen, starten und schon ist aus Ihrer 0,25 mm² Leitung eine 0,5 mm² Leitung geworden und es lässt sich eine Crimpverbindung mit der gewollt guten Verpressung erstellen.

Und ja, ich habe nachgefragt: Bei geschlossenen Crimphülsen (Gedrehte, vorisolierte Kontakte, Aderendhülsen, etc.) funktioniert das problemlos. Die offene Crimphülse? Auch da geht das theoretisch, wenn sich die präzise geformte Schleife vor den einrollenden Crimpflanken legen lässt. Und das ist abhängig von der Geometrie des Crimpkontaktes. Was dann logischer Weise geprüft werden muss!

Die nächste Frage: Lässt sich so etwas auch bei größeren Serien auf einem dafür geeigneten Crimpvollautomat einsetzten. Auch hier die Antwort: Theoretisch ja! Man muss sich die Aufgabenstellung im Detail anschauen und wenn die Geometrien passen, dann ist auch das möglich.

Und ja! Natürlich funktioniert das auch mit anderen Nennquerschnitten! Das hier ist nur ein Beispiel!

Feinstes Know how bietet hier einen relativ einfachen Lösungsansatz, wie man Crimpqualität optimieren kann. Und DAS sollte ja das Ziel in jeder Kabelkonfektion sein! Oder?

Sie wollen mehr Infos? Dann schreiben Sie uns an über [email protected] oder Sie setzen sich direkt mit der AAC Kabelbearbeitungssysteme GmbH in Verbindung.

20/07/2023

Was ist WICHTIG beim Einsatz von Handcrimpzangen? Und wie sage ich es den Kolleginnen und Kollegen in der Fertigung? Hier finden Sie eine Möglichkeit!

Dieses Schulungstool beschränkt sich auf das Wesentliche! Als eigenständige Anwendung (exe) lässt es sich auf jedem PC starten. Somit lassen sich schnell und unkompliziert die wichtigsten Dinge in einer kurzen Schulung vermitteln.

Das Tool ist kostenfrei und in Deutsch und Englisch verfügbar. Kostenfreie Registrierung auf https://crimppedia.com und im Anschluss in der Downloadarea herunterladen.

19/07/2023

Prozesse sicherer machen? Ein Beispiel in Verbindung mit der US2600 von Schleuniger!

Die Aufgabenstellung: Sie haben eine Mantelleitung mit unterschiedlichen Nennquerschnitten und Isolationsfarben. Die Innenleiter müssen, bezogen auf die Farbe, unterschiedliche Längen haben, also entsprechend gekürzt werden. Zusätzlich müssen die gekürzten Leitungen abisoliert werden.

In der Kabelkonfektion steht dann jemand der die geforderte Länge, entsprechend Ihrer Farbe, auf der jeweiligen Leitungen kennzeichnet und mit einer Kabelschere kürzt. Im Anschluss werden die Leitungen abisoliert. Bedeutet, dass die Abisolierbox, entsprechend den Querschnitten, immer wieder umgestellt werden muss, oder man verwendet gleich eine Handabisolierzange (mit all Ihren Nachteilen). Irrt sich die Kollegin oder der Kollege und schneidet einen Innenleiter zu kurz ab, ist die Mantelleitung reif für das Recycling oder mit einem anderen Wort: Kaputt

Im Musterbau mag das ja alles funktionieren. Doch in mittleren und großen Serien nur mit enormem Zeitaufwand und eben dem Risiko, das hin und wieder die Längen der Innenleiter unterschiedlich sind, oder einfach zu kurz.

Im Video ist für diese Aufgabenstellung eine Lösung, auf Basis der Abisoliermaschine US2600 von Schleuniger, zusehen. So gibt es für viele Aufgabenstellungen einfachere und auch aufwendigere Lösungen. Ob sich die Investition lohnt? Das entscheiden die Stückzahlen und natürlich der Qualitätsanspruch.

13/07/2023

Sichtprüfung? Wie? Auf welcher Grundlage? Berechtigte Fragen!

Vorab: Wir reden hier über die Fertigungsmitarbeiter die (u.a.) Crimpverbindung erstellen und nicht über die Qualitätssicherung, Arbeitsvorbereitung oder Einrichter von Equipment. Die brauchen logischerweise eine erheblich umfangreichere Ausbildung mit viel Hintergrundwissen!

Die neue Kollegin, der neue Kollege die in der Kabelkonfektion Crimpverbindungen erstellen, sollten schon wissen, auf was es im Detail ankommt, wenn die Sichtprüfung durchgeführt werden soll. Vorkenntnisse? In der Regel gibt es keine!

Sichtprüfung? Auf welcher Grundlage das passiert, das entscheidet das Qualitätsverständnis Ihrer Firma. Wichtig ist es, solche Trainings in kleinen „Happen“ durchzuführen. Das verhindert eine Überforderung. Keine ewig langen Vorträge! Kurze, auf die jeweilige Aufgabestellung abgestimmte Einheiten. Schneiden, Abisolieren, Crimpen von offenen oder geschlossenen Crimphülsen.

Wie Sie die Vorgaben für die Sichtprüfung vermitteln können? Da haben wir die richtigen Tools für Sie und das kostenfrei und in mehreren Sprachen (DE, EN, FR).

In der https://Crimppedia.com finden Sie, nach einer kostenfreien Registrierung, im Downloadbereich diese Tools. Als eigenständige Anwendung (exe) können Sie damit, auf dem PC oder über einen Beamer, das erforderliche Wissen vermitteln. Und als Unterstützung in der Fertigung gibt es zusätzlich noch diverse Poster. Sie finden nichts Passendes? Dann nutzen Sie die Grafiken für Ihre eigenen Versionen.

Sie möchten das in einer aktuell nicht verfügbaren Sprache haben? Wir senden Ihnen ein Storyboard, Sie übersetzen das und erhalten dann die entsprechende Sprachversion. Ebenfalls kostenfrei!

Sie sehen, es gibt viele Möglichkeiten Qualitätsvorgaben für die Sichtprüfung darzustellen. Sie haben eigene Ideen? Sprechen Sie uns an: [email protected].

Diese Crimpverbindung – Ist sie gut oder fällt sie aus?Das ist so eine Frage für die wir in der Crimppedia Antworten und...
11/07/2023

Diese Crimpverbindung – Ist sie gut oder fällt sie aus?
Das ist so eine Frage für die wir in der Crimppedia Antworten und Lösungsansätze geben. (Und ja, diese Crimpverbindung ist OK!)

Über die Crimppedia:
Die https://Crimppedia.com als ständig wachsende, mehrsprachige Technikbibliothek im Internet und jetzt auch als Gruppe auf Facebook. Ein Forum für alle die sich mit der Technologie rund um die Kabelbearbeitung und Crimptechnik beschäftigen. Ob Sie nun Fragen haben oder für bestehende Aufgabenstellungen Lösungen bieten können, hier haben Sie die richtige Plattform.

In der Kabelbearbeitung und Crimptechnik gibt es viele Faktoren, die für eine optimale Qualität des fertigen Kabelbaumes entscheidend sind! Viele dieser Faktoren lassen sich nicht in Einstelltabellen definieren und können sich sogar während einer laufenden Produktion verändern. Hier ist dann die Erfahrung mit dem Umgang von Kabel und Leitungen entscheidend, ob das Endergebnis passt.

Bei kleinen Stückzahlen, im Reparatur- und Servicebereich kann nicht mit Automaten und den dort verfügbaren Überwachungs- und Kontrollsystemen gearbeitet werden. Dort ist echte Handarbeit angesagt und dann muss entschieden werden, ob die Crimpverbindung gut ist. Denn die Anforderungen an die Crimpverbindung sind immer gleich: Sie müssen dauerhaft und zuverlässig funktionieren.

Und die die Qualität der Crimpverbindung ist direkt Abhängig von dem Wissen und der Erfahrung Ihrer Mitarbeiter. Kabelbearbeitung, Crimptechnik ist kein erlernbarer Beruf. Gerne helfen wir hier weiter!

Sie haben eine Frage? Möchten diese nicht öffentlich stellen? Dann haben Sie auch die Möglichkeit Ihre Frage, rund um die Crimptechnik, per E-Mail an [email protected] zusenden. Selbstverständlich ist immer die Vertraulichkeit.

01/03/2023

Die Qualitätsstandards in der Crimp- und Presstechnik werden immer höher gesetzt. Besonders bei Verbindungen, die in Systeme integriert sind, die direkt zum Schutz und zur Sicherheit von Menschen dienen (ABS Anti-Blockier-System, Airbag, Notrufsysteme, Luftfahrt, Medizinische Geräte etc.), werden...

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